1 ．出口管路的管徑必須足夠大，以避免在泵排出沖程中出現(xiàn)過(guò)大的壓力損失。泵頭出口管接頭的zui大承壓能力必須保持在或低于泵標(biāo)牌上標(biāo)明的 zui大容許工作壓力數(shù)值。

2 ．在系統(tǒng)壓力很低的加注系統(tǒng)中，建議安裝背壓閥。在泵的出口與入口之間必須保持足夠的壓差（大約0.2MPa）。如果泵出口和入口之間壓差過(guò)小或沒(méi)有壓差，會(huì)影響泵的輸出流量，甚至產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

3 ．對(duì)于系統(tǒng)壓力在0.5MPa以上的加注系統(tǒng)，出口管路中不需安裝背壓閥。

4 ．推薦在泵的出口管路中安裝脈動(dòng)緩沖器，削減流量脈動(dòng)造成的系統(tǒng)沖擊。脈動(dòng)緩沖器可以將泵出口流量脈動(dòng)控制在±10%范圍。選擇性能優(yōu)異的緩沖器，可以將脈動(dòng)控制在±2%。如果沒(méi)有安裝脈動(dòng)緩沖器，出口管路采用與泵出口相同尺寸的管徑，泵的脈動(dòng)流量特性會(huì)對(duì)管路造成震動(dòng)和沖擊，造成管路中儀表?yè)p壞，管道破裂和產(chǎn)生管路震動(dòng)噪音。

 

同時(shí)，系統(tǒng)輸出流量不穩(wěn)定。 專(zhuān)門(mén)用于計(jì)量輸送液體的泵。 絕大多數(shù)計(jì)量泵都采用柱塞計(jì)量泵和隔膜計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)，也有用齒輪泵的結(jié)構(gòu)的，因?yàn)樗鼈兛梢员３峙c排出壓力無(wú)關(guān)的恒定流量。SEKO計(jì)量泵有流量可調(diào)節(jié)和不可調(diào)節(jié)的兩種，柱塞計(jì)量泵的適用性更廣。 SEKO計(jì)量泵流量主要通過(guò)改變行程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，例如改變曲柄半徑、柱塞回程時(shí)后止點(diǎn)位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙，也可通過(guò)改變往復(fù)次數(shù)或同時(shí)采用兩種方法來(lái)調(diào)節(jié)流量。雖然行程長(zhǎng)度可以從零調(diào)至zui大，但為保證計(jì)量精度,一般都限制在30～100％范圍內(nèi)。

 

通用性強(qiáng)、產(chǎn)品系列多：具有創(chuàng)新性的SEKO計(jì)量泵是SEKO公司近年來(lái)與世界范圍內(nèi)的客戶(hù)持續(xù)溝通而獲得的成果。具有多種功能的計(jì)量泵保持了SEKO公司產(chǎn)品性能一貫*特點(diǎn)。

在集中加藥方面泵的速度zui快：SEKO計(jì)量泵可以在高達(dá)400次數(shù)（脈沖）／分鐘的速度下工作，在一體化加藥時(shí)速度的可調(diào)節(jié)范圍非常大。使用較少的幾種型號(hào)就能提供多種操作性能，使售后服務(wù)工作和備件種類(lèi)大大降低。

可靠性強(qiáng)：每一臺(tái)在出廠之前都要經(jīng)過(guò)6個(gè)小時(shí)的zui大流量測(cè)試。

人性化界面：通過(guò)人性化的操作面板進(jìn)行簡(jiǎn)單的流量調(diào)節(jié)，每一個(gè)參數(shù)都可以通過(guò)鍵盤(pán)輸入，并且不干擾其他參數(shù)的運(yùn)行。

通用必性強(qiáng)、結(jié)實(shí)耐用：用玻璃纖維增強(qiáng)的PP材料做成的具有IP65密封程度的堅(jiān)固外殼，此設(shè)計(jì)既有防水，又能避免化學(xué)腐蝕生銹和外部碰撞破損。安裝方式：掛墻式、基墊式。

 

SEKO計(jì)量泵所有的擺動(dòng)正向位移泵具有無(wú)泄漏，密封嚴(yán)實(shí)的計(jì)量泵腔和相同的工作結(jié)構(gòu)。 

1．泵的吸液端低于儲(chǔ)液池的zui低液位，使泵的吸液端能夠直接灌入藥液。為了減少計(jì)量泵吸入管路損失，計(jì)量泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近溶液箱。 

2．應(yīng)避免負(fù)壓吸液條件（吸程）的產(chǎn)生，會(huì)影響計(jì)量精度，對(duì)計(jì)量的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。泵的吸程高度與泵的結(jié)構(gòu)、物料介質(zhì)的特性（密度、粘度等）管路 特性均直接有關(guān)。如需知道針對(duì)性數(shù)據(jù)，需要提供泵型號(hào)、物料特性和系統(tǒng)參數(shù)，由專(zhuān)業(yè)人員協(xié)助計(jì)算。 

3．盡可能保證泵在入口壓力為大氣壓或高于大氣壓的條件下運(yùn)行。如果泵在入口壓力低于大氣壓的條件下運(yùn)行，即負(fù)壓條件下運(yùn)行，確保所有連接部位不滲漏同時(shí)在吸液管路的底部安裝腳閥。 

4．由于加速度頭損失和管路流動(dòng)損失的影響，吸液管路口徑應(yīng)大于泵頭入口尺寸，以避免泵出現(xiàn)缺液現(xiàn)象。如果入口管路長(zhǎng)度較短，并且管路布置比較平且直，那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大一檔。如果入口管路長(zhǎng)度較長(zhǎng)，并且管路布置比較曲折，有較多彎頭、三通和閥門(mén)，那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大二檔。 

5．當(dāng)輸送接近沸點(diǎn)的物料時(shí)，應(yīng)提供足夠的吸入壓頭，以避免物料在吸入沖程進(jìn)入泵頭時(shí)發(fā)生汽化。 

6．入口管路應(yīng)盡量使用金屬或塑料管材。管材有光滑的內(nèi)壁，并采用大半徑轉(zhuǎn)彎以減少流動(dòng)摩擦損失。 

7．入口管路應(yīng)使用過(guò)濾器，要避免外部的顆粒進(jìn)入泵頭。避免殘?jiān)M(jìn)入并阻礙單向閥球的措施，將改善免維護(hù)的程度，應(yīng)經(jīng)常檢查過(guò)濾器以避免其堵塞。 

8．當(dāng)必須使用長(zhǎng)距離吸液管路時(shí)，應(yīng)在泵附近的吸液管路中安裝一個(gè)豎直立管。 

9．吸液管路必須氣密，以確保的流量。在管路安裝完畢后，用空氣和肥皂液測(cè)試吸液 管路是否泄漏。